Strock 250 évolutions
Evolutions ou alternatives
En 20 ans les technologies ont évolué et les très nombreux exemplaires produits ont généré de petites variantes ingénieuses. Nous avons donc ici retenue les variantes qui ne changent pas la génétique de la structure et qui ne dégradent pas l’usage et qui ne changent pas les cotes de base.
Le barillet / triangles
Sur les plans initiaux, les triangles du barillet sont posés sur des billes en acier. Les triangles n’étant pas toujours parfaitement plaqués contre le miroir et les leviers, ils peuvent sortir de leurs positions et les petits clous de verrouillage en position peuvent parfois bloquer le triangle.
Sur la base des triangles des T400, nous avons reconduit les rotules sur les triangle du strock250. En utilisant des rotules de modélisme M3, on conserve uniquement la partie logement sphérique que l’on vient coller à l’époxy au centre du triangle. Les triangles sont ici un composite carbone/ basa 2mm / carbone, mais il pourrait être fait avec de la fibre de verre, avec les triangles directement imprimés en 3D avec un logement pour la rotule aussi imprimé en 3D….
Attention, il faudra monter de 2 mm la rotule du triangle qui n’est pas sur les leviers, de la même manière que les billes n’ont pas le même diamètre sur les plans.
En plus des rotules, il faudra lier les triangles entre eux avec un petit fil non tendu pour les maintenir en position.
L’utilisation des rotules va nécessiter d’ajouter 5mm à la hauteur de la boite (rocker), pour permettre de fermer la boite sans que ça bloque sans faire de compromis.
L'araignée
Imprimer l'araignée en 3D
La conception originelle de l’araignée date maintenant de plus de 15 ans, certains sauts technologiques comme l’impression 3D peuvent faciliter la construction de l’instrument. Le collage des petites cornières imposent un soin qui fait parfois peur, nous vous proposons ici de remplacer le montage en alu par des composants imprimés en plastique.
Nous avons fait l’exercice de décliner cette conception pour des miroirs secondaires de 50 à 90 mm, en utilisant des écrous à sertir faciles à trouver sur le net ou en grande surface de bricolage. En fonction des techniques d’impression 3D (fil fondu, stéréolithographie, frittage laser….), la résistance mécanique obtenue peut varier, il faut donc juger la raideur du support avec la masse de miroir à maintenir en position et avec la raideur du ressort .
| Diamètre | Caractéristiques | Précautions | Plans |
| Miroir D 50mm | miroir D 50mm / Ep 10mm Branche largeur 12mm / Ep 1mm Vis M3 / taraudage dans le plastique ou avec écrou à sertir | Telecharger (enregistrer la cible sous) | |
| Miroir D 60mm | miroir D 60mm / Ep 12mm Branche largeur 15mm / Ep 1mm Vis M3 / taraudage dans le plastique ou avec écrou à sertir | Telecharger (enregistrer la cible sous) | |
| Miroir D 67 -70mm | miroir D 70mm / Ep 12mm Branche largeur 20mm / Ep 2mm Vis M4 avec écrou à sertir | L’équerre avt peut être fragile en plastique une réalisation en alu peut être plus prudente | Telecharger (enregistrer la cible sous) |
| Miroir D 80mm | miroir D 80mm / Ep 15mm Branche largeur 25mm / Ep 2mm Vis M4 avec écrou à sertir | L’équerre avt peut être fragile en plastique une réalisation en alu peut être plus prudente | Telecharger (enregistrer la cible sous) |
| Miroir D 90mm | miroir D 90mm / Ep 15mm Branche largeur 30mm / Ep 2mm Vis M4 avec écrou à sertir | L’équerre avt peut être fragile en plastique une réalisation en alu peut être plus prudente |
Mise en oeuvre
Tous les types de plastique ne conviennent pas pour ce composant. Les propriètés mécaniques nécessaires ne sont pas très élevées, mais une bonne tenue thermique est imperative pour résister aux températures estivales et notamment dans les véhicules. On excluera donc le PLA de base au profit du PLA recuit, du PETG, de l’ABS, du nylon…
Les écrous thermofixés sont placés avec la collerette orientée vers le bas pour résister à la pression du ressort.
Les tubes
Pour un passage en cabine ou un rangement plus compact, il est utile de couper les tubes. En 2005, nous avions monté des inserts et des tiges filetés pour raccorder les 2 demi-tubes. Aux nuits du Causse noir 2023 , nous avons découvert le strock250 d’Anthony Chambon dont les tubes sont liés avec un système décliné des raccords pneumatiques rapides. Il s’agit d’utiliser un raccord pour le verrouillage du tube et de mettre un jonc de 4mm pour le guidage, collé d’un coté et qui vient s’emmancher au travers du raccord de l’autre coté de 5cm.
c’est très simple à faire et redoutablement efficace aussi bien sur la raideur que pour lors de l’installation.
Capotage du miroir
Dans la version 2005, il y a 2 systèmes de verrouillage différents pour l’anti-basculement et pour le plat à tarte. On peut faire plus simple et tout aussi efficace comme chez sumerian optic. ils utilisent un disque en dibon (alu/pvc/alu) qui vient couvrir le miroir. Le verrouillage et antibasculement est fait par un simple crochet en L vissé dans les cales laterales.
